PWU二次包络减速机选型资料
PWU平面二次包络环面蜗杆减速机简介（GB/T16449-1996）
PWU平面
二次包络环面蜗杆
减速器（GB/T16449—1996）其蜗齿面是以一个平面为母面，通过相对圆周运动，包络出环面蜗杆的齿面，再以蜗杆的齿面为母线，通过相对运动包络出蜗轮的齿面，称为平面
二次包络环面蜗杆副。包括PWU、PWO、PWS型三种型式，适用于冶金、矿山、起重、运输、石油、化工、建筑等行业机械设备的减速传动。
工作条件：两轴交角为90°；蜗杆转速不超过1500r/min；工作环境温度为0～40℃，当环境温度低于0℃或高于40℃时，启动前润滑油要相应加热或冷却；蜗杆轴可正、反向运转。
PWU平面二次包络环面蜗杆减速机型号与标记（GB/T16449-1996）
1.型号
（1）PWU型—蜗杆在蜗轮之下平面
二次包络环面蜗杆
减速器；
（2）PWO型—蜗杆在蜗轮之上平面
二次包络环面蜗杆
减速器；
（3）PWS型—蜗杆在蜗轮之侧平面
二次包络环面蜗杆
减速器。
2.标记
整体式PWU80、PWU100、PWU125、PWU140、PWU160、PWU180、PWU200、PWU225、PWU250、PWU280、PWU315、PWU355、型平面二次包络环面蜗杆减速机主要尺寸（GB/T16449-1996）
剖分式PWU400、PWU450、PWU500、PWU560、PWU630、PWU710、型平面二次包络环面蜗杆减速机主要尺寸（GB/T16449-1996）
PWU平面二次包络环面蜗杆减速机基本参数（GB/T16449-1996）
1.中心距
PW型蜗杆
减速器中心距a见表1。
表1 中心距a /mm
|
第一系列
|
80 100 125 160 200 250 315 400 500 630
|
|
第二系列
|
140 180 225 280 355 450 560 710
|
注： 先选用第一系列。
2.公称传动比
PW型蜗杆
减速器公称传动比i
N见表2。
表2 公称传动比i
N
|
第一系列
|
10 12.5 16 20 25 31.5 40 50 63
|
|
第二系列
|
14 18 22.4 28 35.5 45 56
|
PWU蜗杆减速机的额定输入功率和额定输出转矩（GB/T16449-1996）
PWU蜗杆减速机输出轴轴端许用径向力F（GB/T16449-1996）
PWU蜗杆减速机的传动效率η（GB/T16449-1996）
PWU平面二次包络环面蜗杆减速机的选用（GB/T16449-1996）
1.选用系数
（1）选用系数K
A见表1。
表1 选用系数K
A
|
原动机
|
载荷性质
（工作机特性）
|
每日工作时间/h
|
|
≤0.5
|
＞0.5～1
|
＞1～2
|
＞2～10
|
＞10
|
|
KA
|
|
电动机，汽轮机燃气轮机
（启动转矩小，偶尔作用）
|
均匀
|
0.6
|
0.7
|
0.9
|
1
|
1.2
|
|
轻度冲击
|
0.8
|
0.9
|
1.0
|
1.2
|
1.3
|
|
中等冲击
|
0.9
|
1.0
|
1.2
|
1.3
|
1.5
|
|
强烈冲击
|
1.1
|
1.2
|
1.3
|
1.5
|
1.75
|
|
汽轮机，燃气轮机，液动机
或电动机（启动转矩大，经
常作用）
|
均匀
|
0.7
|
0.8
|
1
|
1.1
|
1.3
|
|
轻度冲击
|
0.9
|
1
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
|
中等冲击
|
1
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
1.6
|
|
强烈冲击
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
1.6
|
1.9
|
|
多缸内燃机
|
均匀
|
0.8
|
0.9
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
|
轻度冲击
|
1.0
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
1.5
|
|
中等冲击
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
1.5
|
1.8
|
|
强烈冲击
|
1.3
|
1.4
|
1.5
|
1.8
|
2
|
|
单缸内燃机
|
均匀
|
0.9
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
1.6
|
|
轻度冲击
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
1.6
|
1.8
|
|
中等冲击
|
1.3
|
1.4
|
1.6
|
1.8
|
2
|
|
强烈冲击
|
1.4
|
1.6
|
1.8
|
2
|
2.3或更大
|
注：工作机工作情况举例如下。
均匀载荷：发电机、均匀装料的带式或板式输送机，螺旋输送机，轻型卷扬机，包装机械，机床进给装置，通风机，轻型离心机，离心泵，稀液料和密度均匀物料搅拌机和混合机，按 大剪切力矩设计的冲压机。
轻度冲击：不均匀装料的带式或板式输送机，机床主传动装置，重型卷扬机，起重机旋转机构，工矿通风机，重型离心机，离心泵，粘性液料及密度不均匀物料搅拌机和混合机，多缸柱塞泵，给料泵，挤压机，压延机，回转窑，锌、铝带材、线材、型材轧机。
中等冲击：橡胶挤压机，经常起动的塑料混合机，轻型球磨机，木材加工机械，钢坯初轧机，单缸活塞泵。
强烈冲击：铲斗链传动，筛传动装置，单斗挖土机，重型球磨机，橡胶混炼机，冶金机械，重型给料泵，旋转式钻探设备，压砖机，除鳞机，冷轧机，压块机。
（2）启动频率系数见表2。
表2 启动频率系数K
1
|
每小时启动次数
|
≤10
|
＞10～60
|
＞60～400
|
|
启动频率系数K1
|
1
|
1.1
|
1.2
|
（3）小时负荷率系数K
2见表3。
表3 小时负荷率系数K
2
|
小时负荷率Jc/%
|
100
|
80
|
60
|
40
|
20
|
|
小时负荷率系数K2
|
1
|
0.95
|
0.88
|
0.77
|
0.6
|
注：1.J
c=1h内负荷作用时间（min）/60×100%。
2.J
c＜20%时按J
c=20%计。
（4）冷却方式系数K
4见表4。
表4 冷却方式系数K
4
|
冷却方式
|
减速器中心距a/mm
|
蜗杆转速n1/r·min-1
|
|
1500
|
1000
|
750
|
500
|
|
冷却方式系数K4
|
|
自然冷却
（无风扇）
|
80
|
1
|
1
|
1
|
1
|
|
100～225
|
1.37
|
1.59
|
1.59
|
1.33
|
|
250～710
|
1.51
|
1.85
|
1.89
|
1.78
|
|
风扇冷却
|
80～710
|
1
|
2.选用条件
选用
减速器应知：原动机、工作机类型及载荷性质，每日平均运转时间，启动频率和环境温度。
PWU平面二次包络环面蜗杆减速机的润滑（GB/T16449-1996）
润滑
（1）
减速器一般采用油池润滑，当蜗杆计算圆滑动速度v
s>10m/s时，采用强制润滑。
（2）
减速器用润滑油粘度指数（Ⅵ）应大于100。
（3）
减速器采用合成蜗轮蜗杆油。
（4）
减速器润滑油油品按下表规定。允许采用润滑性能相当或更高的油品。
润滑油油品
|
输入转速/r·min-1
|
中心距/mm
|
|
80 100 125 160 200 250 315 400 500 630
140 180 225 280 355 450 560 710
|
|
1500
1000
750
500
|
320蜗轮蜗杆油①
460蜗轮蜗杆油
680蜗轮蜗杆油
|
①建议采用强制润滑。
（5）
减速器轴承采用飞溅润滑，也可用脂润滑。
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