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TPA包络减速机选型资料及选型案例

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TPA平面包络环面蜗杆减速机产品简介及标记

TPA平面包络环面蜗杆减速机(JB/T9051-1991)为平面一次包络蜗杆传动。中心距:100、125、160、200、250、315、400、500。速比:10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、60。平面包络环面蜗杆减速机是一种的传动装置,其承载能力大,传动效率高,结构紧凑、合理。这种减速机可以广泛地应用于各种传动机械中的减速传动,如冶金、矿产、起重、化工、建筑、橡塑、船舶等行业以及其它机械设备上,适用工作环境温度为-40℃~+40℃,输入轴转速不大于1500转/分,蜗杆轴可正反两方向旋转。此减速机是按照JB/T9051——1999《平面包络环面蜗杆减速机》设计制造。

    型号与标记示例
    1  型号

 

  TP型平面包络环面蜗杆减速机产品简介及标记
    2  标记示例
    例 蜗杆在蜗轮之下, 中心距为200mm, 公称传动比为10, 第二种装配型式, 有风扇冷却的平面
包络环面蜗杆减速器:
                                 减速器 TPU200 - 10 - 2F JB/T 9051—1999

TPA125、TPA160、TPA200、TPA250、TPA315、TPA400、TPA500、通用型减速机形式及外形尺寸

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TP型平面包络环面蜗杆减速机的额定输入功率P1(80~125)

TP型平面包络环面蜗杆减速机的额定输入功率P1(80~125)

TP型平面包络环面蜗杆减速机的额定输入功率P1(160~500)

TP型平面包络环面蜗杆减速机的额定输入功率P1(160~500)

TP型平面包络环面蜗杆减速机的额定输入功率P1(160~500)

TP型平面包络环面蜗杆减速机的额定输出转矩T2

TP型平面包络环面蜗杆减速机的额定输出转矩T2

TP型平面包络环面蜗杆减速机的额定输出转矩T2

TP型平面包络环面蜗杆减速机的传动总效率η

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TP型平面包络环面蜗杆减速机蜗杆蜗轮啮合滑动速度v

TP型平面包络环面蜗杆减速机蜗杆蜗轮啮合滑动速度v

TP型平面包络环面蜗杆减速机低速轴轴端许用径向负荷Fr

TP型平面包络环面蜗杆减速机低速轴轴端许用径向负荷Fr

减速机的选用方法和润滑


 

  减速器的选用方法和润滑     1)减速器的选用     ①选用的已知条件:     a.原动机类型及工作机负荷性质;     b.额定输入功率P1(kW)或额定输出转矩T2(N·m);     c.输入转速n1(r/min);     d. 大输出转矩T2max(N·m)(对于低速传动的场合);     e.传动比;     f.输入输出轴的相对位置;     g.输入输出轴的转向、装配型式。     ②工作类型:     a.负荷性质;     b.每日运行时间(h);     c.每小时启动次数;     d.小时负荷率JC(%)。     ③环境温度。     ④输出轴轴端附加负荷。     2)减速器的润滑     ①蜗杆蜗轮啮合,一般采用浸油润滑,浸油液面,对于TPG型式,采用全浸;对于TPU式、TPA型式、TPS型式,液面与蜗杆轴线重合,当啮合滑动速度v>10m/s时,采用强迫润滑。     ②在通常情况下,可根据滑动速度的大小,选择润滑油牌号,表1为推荐的润滑油牌号。 推荐润滑油牌号
黏度(cst/40℃) 润滑油
蜗轮蜗杆油牌号 适用滑动速度(m/s)
748~612 N680蜗轮油 1~2.5
506~414 N460蜗轮油 1~2.5
352~288 N320蜗轮油 2.5~5
242~198 N220蜗轮油 5~10
    ③润滑油不允许采用极压齿轮油。     ④减速器的润滑油量按油标加注,可按表2所列油量备油。 润滑油油量
中心距a(mm) 80 100 125 160 200 250 315 400 500
油量(L) 1.6 2.7 4.7 8.8 16 28 50 85 160
    3)采用强制润滑     润滑油黏度为242~198 cst/40℃,注油压力为1.5~2.5Pa,每分钟注油量按表3的规定。 强制润滑时的注油量
中心距a(mm) 80 100 125 160 200 250 315 400 500
注入量(L/min) 1.5 2 3 4 6 10 15 20 20
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