MC系列多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机的润滑
减速器的润滑 1
蜗杆蜗轮啮合一般采用浸油润滑。当啮合滑动速度Vs>10m/s时，采用喷油润滑。 2 一般应根据滑动速度大小按表1选择适当的润滑油。表1
| 滑动速度Vs | ≤2.2 | ＞2.2～5 | ＞5～12 | ＞12 |
| 润滑油粘度 | CST/50℃ | 324 | 225 | 169 | 114 |
| E/50℃ | 43 | 30 | 22 | 15 |
3 当环境温度在0～40℃时，不同中心距、不同传动比和转速条件下润滑油粘度的选择按表2直接选取。表2
| 公称传动比I | 额定转速r/min | 中心距a(mm) |
| 63 | 80 | 100 | 125 | 140 | 160 | 180 | 200 | 225 | 250 | 280 | 315 |
| 56.3 | 1500 | △ | △ | △ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ○ |
| 1000 | | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ |
| 750 | | | | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ☆ |
| 500 | | | | | | | | △ | △ | △ | △ | △ |
| 8101631.5 | 1500 | △ | △ | △ | △ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ |
| 1000 | | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ |
| 750 | | | | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 500 | | | | | | | | | △ | △ | △ | △ |
| 12.5 | 1500 | △ | △ | △ | △ | △ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ |
| 1000 | | | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ☆ | ☆ | ☆ |
| 750 | | | | | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 500 | | | | | | | | | | △ | △ | △ |
| 20 40 | 1500 | | △ | △ | △ | △ | △ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ |
| 1000 | | | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ☆ | ☆ |
| 750 | | | | | | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 500 | | | | | | | | | | | △ | △ |
| 255063 | 1500 | | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ |
| 1000 | | | | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ☆ |
| 750 | | | | | | | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 500 | | | | | | | | | | | | △ |
4 表2中符号的意义及推荐润滑油牌号可见表3，本标准减速器润滑油只允许选用蜗轮蜗杆油。表3
| 符号 | 粘度 | 润滑油 |
| CST/50℃ | CST/40℃ | 蜗轮蜗杆油牌号 | 适用滑动速度Vs(m/s) |
| | 324 | 612～748 | N680 | ≤2.2 |
| △ | 225 | 414～506 | N460 | >2.2～5 |
| ☆ | 169 | 288～352 | N320 | >5～12 |
| ○ | 114 | 198～242 | N320 | >12 |
5 减速器的注油量参见表4的规定表4 减速器的注油量
| 中心距a(mm) | 63 | 80 | 100 | 125 | 140 | 160 | 180 | 200 | 225 | 250 | 280 | 315 |
| 油量(l) | 0.8 | 1.5 | 2.6 | 4.5 | 6 | 8.5 | 12 | 15 | 20 | 26 | 35 | 48 |
6减速器润滑油更换 6.1 减速器（或新更换的蜗杆副）第一次使用时，当运转150～300h后须更换润滑油，在以后的使用中应定期检查油的质量。对于混入杂物或变质的油须及时更 换。一般情况下，对于长期连续工作的减速器，须每500～1000h换油一次，对于每天工作时间不超过8h的减速器，每1200～3000h换油一次。 6.2 减速器应加入与原来使用牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用。牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。 6.3 在换油过程中，蜗轮应使用与运转时相同牌号的油进行清洗（用煤油等会损坏密封件，并影响润滑油的性能）。 6.4 工作中，当发现油温温升超过80℃或油温超过100℃及产生不正常的噪声等现象时，应停止使用，检查原因，如因齿面胶合等原因所致，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转。 7 对喷油润滑，润滑油粘度为114cst/50℃（相当于15E/50℃），注油压力为0.15～0.25Mpa，每分钟注油量应符合表5的规定。表5
| 中心距a（mm） | 100 | 125 | 140 | 160 | 180 | 200 | 225 | 250 | 280 |
| 注油量l/min | 2 | 3 | 3 | 4 | 4 | 6 | 6 | 10 | 10 |
8 轴承一般采用飞溅油润滑，对于低速运转的轴承应采用锂基润滑脂。
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