多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机的润滑
减速器的润滑
1 蜗杆蜗轮啮合一般采用浸油润滑。当啮合滑动速度Vs>10m/s时，采用喷油润滑。
2 一般应根据滑动速度大小按表1选择适当的润滑油。
表1
|
滑动速度Vs
|
≤2.2
|
＞2.2～5
|
＞5～12
|
＞12
|
|
润滑油粘度
|
CST/50℃
|
324
|
225
|
169
|
114
|
|
E/50℃
|
43
|
30
|
22
|
15
|
3 当环境温度在0～40℃时，不同中心距、不同传动比和转速条件下润滑油粘度的选择按表2直接选取。
表2
|
公称传
动比I
|
额定转
速r/min
|
中心距a(mm)
|
|
63
|
80
|
100
|
125
|
140
|
160
|
180
|
200
|
225
|
250
|
280
|
315
|
|
5
6.3
|
1500
|
△
|
△
|
△
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
○
|
|
1000
|
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
|
750
|
|
|
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
☆
|
|
500
|
|
|
|
|
|
|
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
|
8
10
16
31.5
|
1500
|
△
|
△
|
△
|
△
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
|
1000
|
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
|
750
|
|
|
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
|
500
|
|
|
|
|
|
|
|
|
△
|
△
|
△
|
△
|
|
12.5
|
1500
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
|
1000
|
|
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
☆
|
☆
|
☆
|
|
750
|
|
|
|
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
|
500
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
△
|
△
|
△
|
|
20
40
|
1500
|
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
|
1000
|
|
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
☆
|
☆
|
|
750
|
|
|
|
|
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
|
500
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
△
|
△
|
|
25
50
63
|
1500
|
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
|
1000
|
|
|
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
☆
|
|
750
|
|
|
|
|
|
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
△
|
|
500
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
△
|
4 表2中符号的意义及推荐润滑油牌号可见表3，本标准减速器润滑油只允许选用蜗轮蜗杆油。
表3
|
符号
|
粘度
|
润滑油
|
|
CST/50℃
|
CST/40℃
|
蜗轮蜗杆油牌号
|
适用滑动速度Vs(m/s)
|
|
|
324
|
612～748
|
N680
|
≤2.2
|
|
△
|
225
|
414～506
|
N460
|
>2.2～5
|
|
☆
|
169
|
288～352
|
N320
|
>5～12
|
|
○
|
114
|
198～242
|
N320
|
>12
|
5 减速器的注油量参见表4的规定
表4 减速器的注油量
|
中心距a(mm)
|
63
|
80
|
100
|
125
|
140
|
160
|
180
|
200
|
225
|
250
|
280
|
315
|
|
油量(l)
|
0.8
|
1.5
|
2.6
|
4.5
|
6
|
8.5
|
12
|
15
|
20
|
26
|
35
|
48
|
6减速器润滑油更换
6.1 减速器（或新更换的蜗杆副）第一次使用时，当运转150～300h后须更换润滑油，在以后的使用中应定期检查油的质量。对于混入杂物或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长期连续工作的减速器，须每500～1000h换油一次，对于每天工作时间不超过8h的减速器，每1200～3000h换油一次。
6.2 减速器应加入与原来使用牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用。牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。
6.3 在换油过程中，蜗轮应使用与运转时相同牌号的油进行清洗（用煤油等会损坏密封件，并影响润滑油的性能）。
6.4 工作中，当发现油温温升超过80℃或油温超过100℃及产生不正常的噪声等现象时，应停止使用，检查原因，如因齿面胶合等原因所致，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转。
7 对喷油润滑，润滑油粘度为114cst/50℃（相当于15E/50℃），注油压力为0.15～0.25Mpa，每分钟注油量应符合表5的规定。
表5
|
中心距a（mm）
|
100
|
125
|
140
|
160
|
180
|
200
|
225
|
250
|
280
|
|
注油量l/min
|
2
|
3
|
3
|
4
|
4
|
6
|
6
|
10
|
10
|
8 轴承一般采用飞溅油润滑，对于低速运转的轴承应采用锂基润滑脂。
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