JRSS蜗轮丝杆升降机选型资料
JRSS蜗轮丝杆升降机产品结构
产品结构
JRSS蜗轮丝杆升降机型号说明
型号说明
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2
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产品代码
RSS--蜗轮丝杆升降机
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3
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输入轴联接方式
D—带电机法兰
无代码—基本型
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4
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规格用蜗轮副
中心距表示100
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5
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传动比
12
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6
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安装方式代码
A、B-基本型
C、D-止旋构造型
E、F-活动螺母构造型
详见“安装方式”
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7
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丝杆头部型式代码
R型（圆柱式）
H型（栓孔式）
S型（螺纹式）
T型（顶板式）
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8
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丝杆行程300mm
共有100、200、300、400、500、600、800、1000mm8种规格，根据使用情况选择，如需要其它长度行程，也可定做
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9
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轴指向
JRSS系列共有A、B、C三种
JRSSD系列共有A、B、C、D四种
详见“轴指向表示”
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10
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护管
P-带护管
无代-不带护管
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JRSS蜗轮丝杆升降机安装尺寸
JRSSD蜗轮丝杆升降机安装尺寸
JRSS蜗轮丝杆升降机选型方法
选型方法
选型要素
总当量载荷计算
W
S=W
max×fs
W
S—当量载荷 W
max— 大载荷 fs—使用系数（详见附表1）
表1 使用系数fs
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使用工况
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平稳载荷，负荷惯性小
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轻微冲击载荷，负荷惯性中等
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强冲击负荷，负荷惯性大
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使用系数
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1.0～1.3
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1.3～1.5
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1.5～3.0
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单台升降机的当量载荷的计算
W=W
S/（S×fd）
W—单台当量载荷 W
S—当量载荷 S—联动台数 fd—联动系数（详见附表2）
表2 联动系数fd
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联动台数
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1
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2
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3
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4
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5-8
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使用系数
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1
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0.95
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0.9
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0.85
|
0.8
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丝杆行程选定
在充分考虑丝杆运动惯性、各种顶端输出部件等各种情况下，选择有充分余量的丝杆行程。
暂定升降机型号
根据载重、升降速度、行程、驱动源暂时选定升降机型号。
丝杆计算（详见表3，丝杆行程用L表示，单位：mm）
表3 丝杆计算
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型号
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丝杆直径
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护管长
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丝杆头部S型
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丝杆头部H型
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丝杆头部R型
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丝杆头部T型
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总长=
L+SC
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牙长=
总长-SD
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总长=
L+HB+HD
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牙长=
总长-HB-HE
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总长=
L+RB
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牙长=
总长-RC
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总长=
L+TE
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牙长=
总长-TF
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JRSS35
|
Tr26×5
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L+55
|
L+150
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总长-40
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L+20+165
|
总长-20-55
|
L+165
|
总长-55
|
L+135
|
总长-25
|
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JRSS40
|
Tr32×6
|
L+60
|
L+180
|
总长-50
|
L+25+195
|
总长-25-65
|
L+195
|
总长-65
|
L+160
|
总长-30
|
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JRSS50
|
Tr38×6
|
L+60
|
L+180
|
总长-50
|
L+25+195
|
总长-25-65
|
L+195
|
总长-65
|
L+160
|
总长-30
|
|
JRSS60
|
Tr46×8
|
L+65
|
L+220
|
总长-60
|
L+32+255
|
总长-32-95
|
L+225
|
总长-65
|
L+200
|
总长-40
|
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JRSS60B
|
Tr52×8
|
L+65
|
L+220
|
总长-60
|
L+32+255
|
总长-32-95
|
L+225
|
总长-65
|
L+210
|
总长-50
|
|
JRSS70
|
Tr65×10
|
L+75
|
L+260
|
总长-80
|
L+35+295
|
总长-35-115
|
L+250
|
总长-70
|
L+235
|
总长-55
|
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JRSS100
|
Tr75×12
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L+300
|
总长-80
|
L+44+355
|
总长-44-135
|
L+295
|
总长-75
|
L+285
|
总长-65
|
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JRSS120
|
Tr80×12
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L+360
|
总长-100
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L+54+410
|
总长-54-150
|
L+355
|
总长-95
|
L+330
|
总长-70
|
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JRSS130
|
Tr90×14
|
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L+435
|
总长-120
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L+64+480
|
总长-64-165
|
L+430
|
总长-115
|
L+390
|
总长-75
|
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JRSS150
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Tr100×16
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L+495
|
总长-150
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L+70+545
|
总长-70-200
|
L+485
|
总长-140
|
L+445
|
总长-100
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丝杆稳定性校核
P
cr=fm×（d
2/La）
2
应确保P
cr>W×Sf（一般Sf=4）
P
cr—丝杆临界载荷（N） fm—长度系数（详见附表4） d—丝杆底径（mm）（详见附表5）
La—作用点间距离（mm） W—单台升降机当量载荷（N） Sf—安全系数（一般取4）
表4 长度系数（fm）
丝杆速度校核
n
c=96×10
6×fn×d/Lb
2
n
s=n
1/i 应确保n
c>n
s
n
c--丝杆许用转速（r/min） n
s--丝杆回转转速（r/min） d--丝杆底径（mm） i--减速比
n
1--输入轴回转转速（r/min） f
n--支撑系数（详见附表6） L
b--支撑间距离（mm）
输入功率校核
P=n
1×P
1×W×10
-3/（60×i×η）应确保P<P额
P--所需输入功率（KW） P
1--丝杆螺距（mm） n
1--输入轴回转转速（r/min）
W--当量载荷（KN） i--减速比 η--综合效率
表5 丝杆底径d
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型号
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JRSS35
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JRSS40
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JRSS50
|
JRSS60
|
JRSS60B
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JRSS70
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JRSS100
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JRSS120
|
JRSS130
|
JRSS150
|
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丝杆底径
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20.5
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25
|
31
|
37
|
43
|
54
|
62
|
67
|
74
|
82
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表6 支撑系数fn
选型示例
两台联动
四台联动
八台联动
安装方式
说明：
1、基本形式：螺母（蜗轮）转动丝杆上下移动，此为普通型升降机安装方式。
注意：丝杆在升降时，会产生旋转力，所以必须做好防止旋转的措施。
2、止旋构造型：适用于顶端无连接下运转等各种不能实现防止旋转的场合。
3、若想在有限的空间增长行程，可选用活动螺母构造型。此构造为丝杆旋转，活动螺母移动。若行程较长时，轴端应采用支撑方式，可得到很好的传动效果。
JRSS蜗轮丝杆升降机选型参数
JRSS蜗轮丝杆升降机使用说明
使用说明
产品说明
JRSS系列蜗轮
丝杆升降机（又名千斤顶）；
具有结构紧凑、体积小的特点；
安装方便、形式多；
可靠性高、寿命长；
具有起升、下降及借助辅件推进、翻转等多种功能；
可单台使用，也可多台组成使用；
动力源广泛，可用电动机或其它动力直接带动，也可以用手动；
通常用于低速重载的场合。广泛应用于冶金、机械、建筑、水利、医疗、化工等各个行业。
使用注意事项
请严格按承载能力表选择合适的速比和与之对应的具有充分裕度的载荷的升降机；
升降机工作时应控制减速机表面和升降螺母表面温度在-15℃～80℃；
升降机不得连续运转，单台升降机的负荷时间率（T%）以30分钟为单位计算，不得超过20%；
必须保证有充足的驱动源动力；
升降机理论上有自锁功能，但在振动冲击较大的场合会造成自锁功能失灵，请务必加制动装置；
升降机使用环境：
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使用环境
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室内无雨水侵入的场所
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周围空气
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灰尘为一般工厂状况
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环境湿度
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-15℃～40℃
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相对湿度
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85%以下
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升降机工作时一般不允许有横向载荷，若有横向载荷时，请加导向装置。
JRSS蜗轮丝杆升降机油品润滑
油品润滑
润滑油（脂）选用表
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蜗杆转速（r/min）
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润滑（脂）类型
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1500～1800
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ISO VG680
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300～1500
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ZNG-1或ZNG-2
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注：合成钙钠基润滑脂温度范围-20℃～100℃
润滑油（脂）注油量（L）
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规格
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型号
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JRSS35
|
JRSS40
|
JRSS50
|
JRSS60
|
JRSS60B
|
JRSS70
|
JRSS100
|
JRSS120
|
JRSS130
|
JRSS150
|
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注油量
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0.06
|
0.1
|
0.2
|
0.35
|
0.4
|
0.5
|
1.5
|
2.2
|
3.5
|
4.0
|
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JRSS蜗轮丝杆升降机故障分析
故障分析
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故障情况
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故障原因
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解决办法
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振动
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原动机与升降机连接不当 |
调整至适当位置，重新正确固紧 |
| 蜗轮副齿部磨耗或损伤 |
更换蜗轮副 |
| 轴承磨损 |
更换轴承 |
| 螺栓松脱 |
固紧螺栓 |
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杂音
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轴承损伤或间隙过大 |
更换轴承 |
| 蜗轮副啮合不良 |
修整齿面或更换蜗轮副 |
| 润滑油（脂）过少 |
补加润滑油（脂） |
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漏油
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油封唇口磨损 |
更换油封 |
| 油封档轴颈磨损 |
更换输入轴或蜗轮 |
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蜗轮副齿面
磨损过快
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超负荷运转 |
调整至适当负荷 |
| 润滑油（脂）不符合要求 |
按油品润滑更换润滑油（脂） |
| 润滑油（脂）过少 |
补加润滑油（脂） |
| 未按规定适时换油，润滑油劣化 |
按规定要求适时换油 |
| 运转温度过高 |
采取合适措施，降低环境温度 |
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丝杆副齿面
磨损过快
|
超负荷运转 |
调整至适当负荷 |
| 润滑脂干枯或变质 |
去污擦净，重新加润滑脂 |
| 有横向载荷 |
加导向装置 |
注：如果发生其他故障无法解决时，请随联系0312-6784766，以便提供咨询服务。
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